（1）表面处理：

为***产品的表面防护达到要求，所有产品表面处理的过程均按照以下工艺：酸洗-磷化-烘干-粉末喷涂。厚度标准达到（20-40um）,见证下列按GB/T1768专业测试：厚度为42.9u m、硬度按GB/T6739-96测试达到3H，附着力GB/T9286-98达到：100/100mm²；同时，所有货品表面喷涂均匀，***产品无涂饰的部位和产品内部清洁；

耐冲击性：按照GB/T1732-93进行测试，机柜涂层的耐冲击指标≥50Kg.cm（正冲通过）。  

（2）表面质量目检要求：

产品外表面无划痕、沾污、针孔、锈斑、无补救的污迹，漆层的光泽度、颜色均一致，控制在标准色差板的范围内。经点焊形成的外表面喷涂后无焊痕（里面无焊渣）。

（3）装配尺寸、外观标准

（a）外形尺寸偏差符合JB/T6753.5-93所规定的A级要求。

（b）外观方正、不歪斜

（c）各部件按正常形状，无异常变形。

（d）顶盖、侧板、门安装对正，间隙符合设计要求，同一缝线差值小于0.3~0.45mm；在不需切割、钻孔及加工的情况下,制造误差在0.3~0.45mm。

（4）装配状态标准：

（a）门及旋转顶盖开启灵活，在开启范围内不允许与边框等产生磨擦或碰撞，无掉漆现象。

（b）门拉手开启灵活。

（c）在振动或其他外界作用力下，不会有零配件松脱现象。

（5）工艺性与安全性标准：

（a）对于产品内外任何可能因人身触及而造成伤害的外露尖角、棱以及粗糙的表面，会在喷涂前倒钝、去毛刺。

（b）线架或走线槽：机架内部配有合理的横向及纵向走线槽，***电源线及讯号线有双向走动，并***互不干扰，同时，过线口都经过圆R处理，避免利口边对设备线造成损坏。

（c）螺钉末端伸出螺母的长度不会大于螺钉直径，也不会小于三扣。

（d）所有零配件的机械连接均为牢固可靠，不允许有裂纹、松脱、或锈蚀，并具有良好的互换性。

（6）接地线安排：为***设备讯号的安装接地，***设备运行稳定，所有主控桌内均为接地线安排

（7）检验标准

附着力：符合GB/T9286-98规定的二级标准；

硬度：符合GB/T6739-96规定的2H标准；

耐冲击：按照GB/T1732-93进行测试，涂层耐冲击指标≥50kg?cm2（正冲）；

涂层厚度：按照GB/T13452.2-92进行测试，涂层厚度在60μm~80μm之间；

耐磨性能：按照GB/T1768-88进行测试，测试条件750g/500r，≤0.05g；

机柜钣金、装配工艺质量标准按GB/T6753.5-93所规定的A级要求验收。